中国清洁发展机制基金

本项目的建设内容是建设一套年产10万吨/年甲醇、3.5万吨/年液氨的生产装置；同时建设一套6000标方/时的全低压深冷空分装置及配套的公用工程和辅助设施等。该项目利用企业焦化项目产生的富

本项目的建设内容是建设一条2500t/d熟料新型干法生产线，配套建设一套4.5MW纯低温余热发电系统和工业废渣超细粉生产线。经测算，项目仅利用余热发电和综合利用工业废渣两项即可每年节约标

该项目的主要内容为新建年产4万吨超高功率石墨电极生产，及相关配套设施。该项目采用立式石墨化炉清洁生产技术替代传统卧式炉，可有效降低生产能耗并提高尾气回收率，从而减少温室气

该项目的建设内容是新建10条年产3,000吨高品质混炼橡胶的生产线，并建厂房以及配套的供电、供水、供暖等公用工程。该项目利用废旧轮胎通过物理脱硫技术生产高品质再生橡胶，与传统再生

由古县利达实施的年产10万吨甲醇项目是利用炼焦产生的焦炉废气为原料，采用先进节能工艺和技术建设甲醇生产线，该项目属于节能与提高能效类。预计项目投产后，每年可减排温室气体216,029

由侨友化工实施的环境友好型萃取精馏新工艺焦化粗苯精制联产顺酐及下游产品工程项目，是采用创新节能工艺技术和余热回收利用等节能措施，建设16万吨/年焦化苯萃取精馏装置和10万吨/年顺

该项目采用“高炉——中频炉双联”短流程节能工艺和高炉煤气回收利用、安装变频装置、改用LED节能灯照明等五项节能措施，建设离心球墨铸管和铸件的生产车间及生

该项目建设2×3万吨/年新工艺炭黑生产线、15万吨/年焦油加工生产线、2×3000kw尾气综合利用发电装置及并网配套设施。建成后，每年可加工15万吨焦油、生产6万吨炭黑，同时从

该项目建设城东热源厂选用的循环流化床锅炉是当今比较成熟的一项工艺，具有效率高、脱硫效果好、氮氧化合物排放量低、燃料适用性广和运行成本低等优点。是孝义市十大重点工程之一，属

本项目支持企业利用自身炭黑生产尾气为燃料，建设电能及蒸汽生产系统，供企业生产自用，剩余电量外售电网，投产后年发电量1.44亿千瓦时，预计年均减排168,429吨二氧化碳当量。

本项目支持企业回收利用炼钢过程中的副产煤气作为炼铁、轧钢等工艺的燃料，并建设二次除尘系统，用于二次收集和净化冶炼时产生的烟气。项目实施后，预计年均减排124,103吨二氧化碳当量

本项目支持企业通过采用先进环保的天然气窑炉工艺替代原有燃煤窑炉等措施改扩建玻璃器皿生产线，不仅能提高产品产量和质量，而且减少能耗和排放，预计年均减排20,147吨二氧化碳当量。

本项目支持企业用自身专有的两步法水煤气生产工艺替代传统五步法，改扩建医用玻璃管生产线，项目建成后，可年产医用玻璃管1万吨，预计年均减排145,436吨二氧化碳当量。

本项目支持企业利用公司焦化厂副产的焦炉煤气，采用先进的蓄热式节能竖窑煅烧工艺，新建年产6万吨的镁合金生产线，预计年均减排370,909吨二氧化碳当量。